Lebensmittelpelletmaschine

Die Lebensmittelpelletmaschine ist eine mechanische Ausrüstung, die zur Verarbeitung von Lebensmittelrohstoffen in Pellets verwendet wird, die in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Es kann Partikel bestimmter Formen und Größen aus pulverisierten, granulären oder gemischten Rohstoffen durch Prozesse wie Extrusion und Schneiden produzieren, die für Felder wie Tierfutter, Wasserfutter, Gewürze und Instant-Futter geeignet sind.

 

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Zusammensetzung und Struktur der Lebensmittelpelletmaschine:

Fütterungssystem: bestehend aus einem Geschwindigkeitsregulierenden Motor, Reduktor, Winch-Zylinder und Winch-Achse, die die Materialflussrate anpassen kann.

Mischsystem: Durch Mischen mit einem Mischstab wird das Material gemischt und mit Dampf, Melasse, Öl usw. konditioniert.

Granulierungssystem: Drücken oder schneiden Sie das gelöschte und temperierte Material, um Granulate zu produzieren.

Übertragungs- und Schmiersystem: liefert Strom und Schmiermittel für den Betrieb der verschiedenen Komponenten der Ausrüstung, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

 

Wichtige Punkte bei der Auswahl einer Lebensmittelpelletmaschine:

Produktionskapazität: Wählen Sie die entsprechende Lebensmittelpelletmaschine basierend auf dem Produktionsumfang und den Produktionsanforderungen des Unternehmens aus.

Partikelqualität: Ausrüstung, die Partikel mit gleichmäßiger Partikelgröße, regelmäßiger Form und glatter Oberfläche produzieren kann, ist überlegen.

Material und Hygiene: Der Kontaktmaterialteil der Lebensmittelpelletmaschine sollte aus Edelstahl oder anderen Materialien hergestellt werden, die den Lebensmittelhygienestandards entsprechen.

Betrieb und Wartung: Die Auswahl von Geräten, die einfach zu bedienen und zu warten sind, kann die Arbeitskosten und die Reparaturzeit der Geräte reduzieren.

 

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Wartung und Wartung der Lebensmittelpelletmaschine:

Tägliche Reinigung: Reinigen Sie die Schimmellöcher nach der Produktion, um Blockade zu verhindern.

Schmierung und Wartung: Regelmäßig Schmieröl an Lager und Ketten hinzufügen.

Schimmelwechsel: Schimmel mit schwerem Verschleiß sollte rechtzeitig ersetzt werden, um eine Abnahme der Partikelqualität zu vermeiden.

Sicherheitskontrolle: Überprüfen Sie, ob der Antriebsgurt und die Schneidblätter locker sind, um Produktionsunfälle zu verhindern.

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