Der Prozess der Herstellung von Clinker aus der Futterpelletmaschine ist ein komplexer und heikler Prozess, der hauptsächlich die folgenden Schritte umfasst:
1. Mischen: Zuerst werden die zerdrückten Rohstoffe gemäß der vordefinierten Formel gemischt, um das Gleichgewicht verschiedener Nährstoffe zu gewährleisten.Während des Mischvorgangs kann eine angemessene Menge an Wasser und Dampf hinzugefügt werden, um die Feuchtigkeit und Temperatur des Materials anzupassen, um sich auf die nachfolgende Granulierung vorzubereiten.
2. Granulation: Das gleichmäßig gemischte Material wird in die Granulationskammer der Futterpelletmaschine geliefert. In der Granulationskammer wird das Material einem starken Druck und Reibung ausgesetzt und wird durch das Sterbloch in Granulate gepresst. Während dieses Prozesses wird aufgrund der Auswirkungen von hoher Temperatur und hohem Druck der Stärke im Material gelatinisiert und das Protein wird denaturiert, wodurch das Pelletfutter reif und einfach für Tiere verdaut und absorbiert wird.
3. Kühlung: Die Temperatur des neu produzierten Pelletfutter ist hoch und muss gekühlt werden. Die Kühlung kühlt die Pellets durch Luft oder Wasser, um zu verhindern, dass sie sich durch übermäßige Temperatur verschlechtern oder verformen.
4. Screening und Verpackung: Die gekühlte Pelletfutter muss gescannt werden, um unqualifizierte Produkte und Verunreinigungen zu entfernen. Die qualifizierte Pelletfutter nach dem Screening wird an die Verpackungsmaschine für die Verpackung für die Lagerung und den Transport geschickt.